电磁流量计在安装时需要预留足够的直管段长度，这些直管段要求是确保测量的准确性和重复性的前提。直管段是指流量计前后未受流体扰动的管道部分。直管段长度要求通常如下：上游直管段，建议的上游直管段长度为10倍管径（10D），以确保流体流动的稳定性和消除流体扰动。在某些情况下，如果现场条件限制，至少应保证5倍管径（5D）的直管段长度。下游直管段：下游直管段的推荐长度为3倍管径（3D），以减少流体流出时的紊流对测量的影响。在电磁流量计实际安装中，如果遇到特定的管道配置，如90度弯头、T形管、同心异径管或全开阀门，上游直管段可能需要更长，以补偿这些元件对流体流动的扰动效应。电磁流量计还应注意避免直接安装在泵的进口处，以减少液体波动和空气混入对测量的影响。
电磁流量计使用中常见问题的原因及处理方法：
1、电磁流量计测量值偏差：故障原因可能包括传感器安装位置不正确、流体中含有杂质或气泡、传感器受流体压力波动影响。解决方法是调整传感器安装位置，对流体进行过滤或消气处理，调整传感器压力波动补偿参数。
2、电磁流量计4-20mA信号输出问题：可能是由于线缆接线原因或变送器故障。解决方法是检查接线并使用万用表测量回路电流，联系厂家进行处理。
3、电磁流量计无流量输出：这种情况有可能是由于电源未接通或电压过低，安装不正确，传感器管道内有杂物，或传感器电缆损坏或断线。解决方法是检查电源、清理传感器管道内的杂物，检查传感器电缆是否有损坏或断线，并进行更换。
4、电磁流量计信号输出不稳定：可能是由于传感器受电磁干扰影响、流体流动不稳定或传感器零点漂移。解决方法是在传感器周围加装电磁屏蔽装置，调整流体管道参数，减少流体流动不稳定对测量的影响，定期进行零点校准和标定。
5、电磁流量计传感器故障：传感器内部元件损坏或老化、长时间未使用导致元件性能下降、传感器受恶劣环境影响使传感器发生故障。解决方法是更换损坏或老化的元件，进行维修和保养，定期使用传感器，加强传感器的环境适应性设计，提高其抗干扰能力。
6、电磁流量计空管报警：可能是因为测量流体未充满传感器测量管道或被测量流体的电导率过低。解决方法是重新核对仪表内传感器、转换器等元器件的安装位置，确认符合安装设计要求，并及时更换受损元器件。
7、电磁流量计零点不稳定：可能是由于管道内介质含量不足、电极表面上有积物、管道内液体存在微小流动或接地不良。解决方法是重新校核仪表内各装置、器件的安装位置，调节仪表运行工况参数，并重新清理管道内壁，必要时需重新调零。
8、电磁流量计励磁报警：可能是励磁接线EX1和EX2未正确连接或传感器励磁线圈总电阻过低。解决方法是检查励磁接线是否正确，调整励磁线圈电阻至合适范围。
9、电磁流量计变送器显示问题：可能是显示面板问题或内部电路板问题。解决方法是更换显示面板或电路板。
电磁流量计在使用过程中遇到问题时，应首先进行问题排查诊断，确定问题原因，然后采取相应的解决措施。如果现场工况复杂或问题难以解决，及时联系厂家提供技术支持帮助。